Tại sao phải sử dụng phụ gia khử tĩnh điện
* Sử dụng phụ gia Anti-static để hỗ trợ các vấn đề sau:
Giảm sự phóng điện/tia lửa điện gây nguy hiểm khi cuộn màng.
- Giảm sự hút bụi/chất bẩn trong quá trình lưu trữ hoặc trưng bày gây mất thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Ngăn chặn sự bám dính của sản phẩm lên bao bì như bột ngọt, các loại bột khô mịn,…giúp cho việc hàn dàn dễ dàng hơn và thẩm mỹ hơn.
- Giúp cho mực in phun đều hơn trong printing sparking.
- Đặt biệt là bao bì LLDPE dùng cho ngành điện tử, phụ gia khử tĩnh điện sẻ giúp cho bao bì loại bỏ tĩnh điện. đạt 10^8 - 10^9.
.Những yếu tố ảnh hưởng đến Anti-static
1) Tốc độ phát huy hiệu quả của Antistatic: Phụ thuộc vào tốc độ di hành của phụ gia và tốc độ di hành này.
2) Độ tương hợp
Nếu Antistatic quá tương hợp với polymer không di hành được. Vì vậy không phát huy được tác dụng
Sản phẩm không đủ độ tương hợp thì sự di hành quá nhiều sẽ làm cho bề mặt màng bị váng dầu.
3) Độ kết tinh của polymer
Phụ gia chống tĩnh điện sẽ di hành dễ dàng hơn trong polymer vô định hình.
Vì vậy với cùng một loại phụ gia chống tĩnh điện, trong LDPE sẽ di hành nhanh hơn (có hiệu quả hơn) trong HDPE và PP.
4) Độ ẩm / hơi nước
Hầu hết những loại phụ gia chống tĩnh điện đều được thực hiện bởi việc hút độ ẩm từ không khí để tạo thành một lớp dẫn điện (hơi nước) trên bề mặt.
Vì vậy: Độ ẩm tương đối (RH: relative humid) của khí quyển mà sản phẩm tiếp xúc sẽ có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hoạt động của những loại phụ gia này.
Điều kiện để phụ gia Anti-static phát huy tác dụng, RH >= 15%.
Nếu độ ẩm quá thấp thì chống tĩnh điện sẽ không hiệu quả.
- Hiệu quả chống tĩnh điện sẽ mất dần vì phụ gia sẽ giảm đi hoặc bay hơi theo thời gian.
* Những Lưu Ý khi sử dụng phụ gia Anti-static
Vì phụ gia Anti-static di hành nên cần lưu ý khi sử dụng chung với các loại phụ di hành khác như Slip, chúng có thể tương tác với nhau, gây ảnh hưởng đến việc hàn dán, “blooming”,…
Phải thêm Antistatic vào lớp giữa (core) để hiệu quả chống tĩnh điện được kéo dài.
Vì cần có thời gian di hành nên cần ít nhất 2 hoặc 3 ngày để Anti-static phát huy tác dụng, tùy thuộc vào mức độ kết tinh của nhựa nền và nhiệt gia công.
Hiệu quả chống tĩnh điện đạt cao nhất chỉ khi màng được xử lý corona. Sử dụng một lượng vừa đủ Anti-block cũng góp phần cải thiện tính năng của Anti-static.
- Giảm sự hút bụi/chất bẩn trong quá trình lưu trữ hoặc trưng bày gây mất thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Ngăn chặn sự bám dính của sản phẩm lên bao bì như bột ngọt, các loại bột khô mịn,…giúp cho việc hàn dàn dễ dàng hơn và thẩm mỹ hơn.
- Giúp cho mực in phun đều hơn trong printing sparking.
- Đặt biệt là bao bì LLDPE dùng cho ngành điện tử, phụ gia khử tĩnh điện sẻ giúp cho bao bì loại bỏ tĩnh điện. đạt 10^8 - 10^9.
.Những yếu tố ảnh hưởng đến Anti-static
1) Tốc độ phát huy hiệu quả của Antistatic: Phụ thuộc vào tốc độ di hành của phụ gia và tốc độ di hành này.
2) Độ tương hợp
Nếu Antistatic quá tương hợp với polymer không di hành được. Vì vậy không phát huy được tác dụng
Sản phẩm không đủ độ tương hợp thì sự di hành quá nhiều sẽ làm cho bề mặt màng bị váng dầu.
3) Độ kết tinh của polymer
Phụ gia chống tĩnh điện sẽ di hành dễ dàng hơn trong polymer vô định hình.
Vì vậy với cùng một loại phụ gia chống tĩnh điện, trong LDPE sẽ di hành nhanh hơn (có hiệu quả hơn) trong HDPE và PP.
4) Độ ẩm / hơi nước
Hầu hết những loại phụ gia chống tĩnh điện đều được thực hiện bởi việc hút độ ẩm từ không khí để tạo thành một lớp dẫn điện (hơi nước) trên bề mặt.
Vì vậy: Độ ẩm tương đối (RH: relative humid) của khí quyển mà sản phẩm tiếp xúc sẽ có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hoạt động của những loại phụ gia này.
Điều kiện để phụ gia Anti-static phát huy tác dụng, RH >= 15%.
Nếu độ ẩm quá thấp thì chống tĩnh điện sẽ không hiệu quả.
- Hiệu quả chống tĩnh điện sẽ mất dần vì phụ gia sẽ giảm đi hoặc bay hơi theo thời gian.
* Những Lưu Ý khi sử dụng phụ gia Anti-static
Vì phụ gia Anti-static di hành nên cần lưu ý khi sử dụng chung với các loại phụ di hành khác như Slip, chúng có thể tương tác với nhau, gây ảnh hưởng đến việc hàn dán, “blooming”,…
Phải thêm Antistatic vào lớp giữa (core) để hiệu quả chống tĩnh điện được kéo dài.
Vì cần có thời gian di hành nên cần ít nhất 2 hoặc 3 ngày để Anti-static phát huy tác dụng, tùy thuộc vào mức độ kết tinh của nhựa nền và nhiệt gia công.
Hiệu quả chống tĩnh điện đạt cao nhất chỉ khi màng được xử lý corona. Sử dụng một lượng vừa đủ Anti-block cũng góp phần cải thiện tính năng của Anti-static.
TAGS: phụ gia Anti static,chất chống tĩnh điện,bộ khử tĩnh điện trong ngành nhựa, Phụ Gia Tăng Trơn. Phụ Gia Kháng Tia Cực Tím. Phụ Gia Kháng Lão Hóa. Chất Kháng Nhiễm Tĩnh Điện. Chất Tẩy Trắng
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Đăng nhận xét